如何節省焊錫  如何節約用錫

Hi Grade (H.K.) Ltd.

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1. 使用焊錫抗氧化油錫渣還原粉減少不熔錫:錫灰和不熔錫是氧化了的錫,積累在錫爐內,它們是有重量但不能熔解使用。

2. 採用高純度錫,它們有熔解其他金屬的特性,結合力強;若 滲入舊料、錫中含有氧化錫、含有不熔錫渾入, 它們有重量但不易熔解使用,增加缺焊機會,便要翻工補焊。

3. 挑選可焊性高的零件供應,無氧化了的零件腳減少缺焊,零件腳都要鍍錫防氧化,鍍錫不良容易氧化。

4. 挑選可焊性高的底板,有保護漆保護的線路板,大概一年有效。無保護漆容易線路氧化,嚴重影響焊錫。

5. 採用可靠性良好的助焊劑 ,優質助焊劑,由表面處理劑、活化劑和其他助劑等組成,成本較貴,焊接效果可以是非常干凈、擴散率高、無漏電、無吸潮、腐蝕性低,符合國際指標規范等,這種優質助焊劑價格較貴。

注意 :不符合國際規范標準的助焊劑,不是越強越好,其焊錫性能強度超標,是一般人誤解為好用的東西,但銅鏡測試(腐蝕性測試)是不合格的、 而且把線路板上的銅帶到錫爐裡,染污焊錫,使焊錫含銅量超標,易烈易碎,必須使用除銅劑;干濕測試是不合格的, 容易漏電,不能符合國際標準。

6. 焊錫機的速度 (1.2m分)、預熱的溫度(板面90度-120度)、錫爐的溫度(有鉛230度,錫銅無鉛270度,錫銀銅(250度),都要有適當的調較。以上是一般標準的數據,實際需要作適度調較為宜。 請向我司業務員索取各種助焊劑的調較數據。

7. 助焊劑和洗板水需要互相配合,有白色的殘餘物就不相配,請電我司派員為閣下解決問題。

8. 翻工使到其他環節的生產機器的配置緊張,可能要重添機器,生產環節受阻,生產率下降,只有增加各方面的費用產生 ,不知不覺地虧損。

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